Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | SINOVO |
Sertifika: | CE/GOST/ISO9001 |
Model numarası: | TR180F |
Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
Fiyat: | Negotiation |
Ambalaj bilgileri: | ihracat standardı |
Teslim süresi: | 7-10 iş günü |
Ödeme koşulları: | L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | Ayda 30 set |
model: | TR180F | Maksimum delme çapı: | 1800mm |
---|---|---|---|
Maksimum delme derinliği: | 60000mm | Döner hız: | 6-27rpn |
Maksimum kalabalık gücü: | 170kn | Maksimum kaldırma kuvveti: | 190kN |
Alt Takım Modeli: | CAT330D | İz Genişliği: | 800mm |
Motor modu: | C7 elektronik enjeksiyon turboşarjlı motor | Toplam ağırlık: | 60.6T |
Vurgulamak: | 27rpn Döner Sondaj Makinaları,İnşaat Döner Sondaj Makinaları |
TR180F Sondaj Ekipmanının Uygulama Kapsamı:
TR180F döner sondaj kulesi, toprağı kesmek için kelly çubuk aracılığıyla döner kepçeyi sürerek ve ardından toprak dökümü için kazık deliğinden kaldırarak periyodik işlem döngülerini yerine getiren bir tür toprakta sıkılmış yerinde dökme kazıklı inşaat makinesidir. .
TR180F döner sondaj kulesi, esas olarak endüstriyel ve sivil binaların, köprülerin vb.İnşası için mevcuttur ve yalnızca kelly bar ekipmanı ile sondaj için geçerlidir.Başka delme ekipmanı kullanmayın.
1. Alt Takım
Güç kaynağını sondaj teçhizatına sağlar ve tüm makinenin hareketini, çalıştırma mekanizmasının salınımını ve tüm makinenin hareketini yerine getirir.
2. Bom
Yukarı taşıyıcı ve üçgen mekanizmayı birbirine bağlar ve dönüşü, direk ile dönüş merkezi arasındaki boşluğu ayarlayabilir.
3. Orsa silindiri
Bomun dönüş açısını kontrol eder.
4. Destek çubuğu
Üçgen mekanizmanın üst taşıyıcıya paralel olmasını sağlamak için bom ile senkronize olarak döner.
5. Alt direk
Güç ünitesinin yönlendirilmesi ve alt sınırı için işlev görür.
6. Üçgen mekanizma
Direk ve bomu, ayrıca destek çubuğu ve orsa silindirini birbirine bağlar.
7. Ana vinç
Kelly barı tel halat ile kaldırır ve indirir.
8. Yardımcı vinç
Kazık mahfazası gibi yardımcı aletleri tel halat ile kaldırır ve sondaj kulesi için yardımcı bir kaldırma mekanizmasıdır.
9. Direk silindiri
Direk açısını ayarlar.
10. Orta direk
Kelly bar ve güç ünitesinin kılavuzluğu için çalışıyor.
11. Üst direk
Kelly barın yönlendirmesi için işlev görür.
12. koca
Tel halatı desteklemek ve yönlendirmek için tel halat kılavuz makarası ile donatılmıştır.
13. Servo çerçeve
Kelly çubuğun kılavuzlanması ve kelly çubuğa salınım desteği montajı için kullanılır.
14. Kelly çubuğu
Teleskopik kelly bar, güç ünitesinin torkunu ve basıncını matkap kovasına iletir ve uzunluğu delme derinliğini belirler.
15. Presleme silindiri
Güç ünitesi için delme basıncını ve kaldırma kuvvetini sağlar.
16. Güç ünitesi
Kelly çubuğuna ve delme aletine delme torku sağlar.
17. Delme kovası
Açılan cürufu yüklemek için kullanılır.
Teknik özellik:
TR180F döner sondaj kulesi için teknik şartname |
|||
madde |
Parametre |
madde |
Parametre |
Maksimum çıkış torku |
220KN.m |
Çekiş gücü |
42T |
Maksimum delme çapı |
1800mm |
Alt takım modeli |
CAT330D |
Maksimum delme derinliği |
60000 mm |
Parça genişliği |
800mm |
Döner hız |
6-27rpm |
Alt takım uzatma genişliği |
4300 |
Maksimum kalabalık kuvveti |
170KN |
Taşıma durumundaki makinenin genel boyutları |
14250X3000X3273 |
Maksimum kaldırma kuvveti |
190KN |
Motor üreticisi |
tırtıl |
kalabalık sistemi |
4500 mm
|
Motor modu |
C7 elektronik enjeksiyon turboşarjlı motor |
Direğin sol / sağ eğim açısı |
6 ° |
Yardımcı vincin maksimum kaldırma kuvveti |
110KN |
Direğin ileri eğimi |
5 ° |
Yardımcı vincin halat çapı |
18mm |
Motor gücü |
187KW |
Yardımcı vincin maksimum kaldırma hızı |
75m / dak |
Ana vincin halat çapı |
26 mm |
Salınım hızı |
4-6rpm |
Ana vincin maksimum kaldırma kuvveti |
200KN |
Standart Kelly çubuğu dahil toplam ağırlık |
60.6T |
Ana vincin maksimum kaldırma hızı |
76m / dak |
Sondaj Ekipmanları İnşaatı:
1. İnşaat hazırlıkları
a.Yağlama gresini tüm yağlama noktalarına enjekte edin.Hidrolik yağ seviyesini ve kalitesini kontrol edin.Vinçler, güç ünitesi ve yukarı şaryo salınım redüktörü için dişli yağı seviyesini ve kalitesini kontrol edin.Motor yağı seviyesini ve motor kalitesini kontrol edin.Filtrenin değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol edin.Değiştirme gerekliliği için delme dişlerini kontrol edin.Delme kovasını normal açılma ve kapanma için kontrol edin.
b.Tabakanın jeolojik raporunu doğrulayın.Stratigrafik dağılımına bağlı olarak (çimento sertleştirilmiş katman, çeşitli dolgu, kil, ince kum, orta-kaba kum, çakıl ve orta derecede bozulmuş kumtaşı gibi), katmana göre uygun matkap aletini seçin ve inşaat için inşaat şeması oluşturun.
c.Delme aracını seçin:
İnşaat çiziminin gereksinimlerine göre delme aletinin çapını belirleyin.Genellikle delme aletinin çapı, belirtilen delik çapından 1 cm ~ 2 cm daha küçüktür.Aşırı parazit katsayısı olmadığından emin olun.Delme sırasında, çimento ile sertleştirilmiş tabaka için kısa burgu delme aletinin seçilmesi uygundur.Kum ve çakıl katmanları için özel delme kovası delme aletini seçin.Delme kovası orta derecede yıpranmış sert tabakayı delemediğinde, kırmak için kısa burgu delme aletini seçin ve ardından delme cürufunu delme kovası ile temizleyin.(Ayrıntılı delme aracı seçim yöntemi için lütfen Bölüm VII'deki ilgili açıklamalara bakın).
2. Sondaj kulesinin konumlandırılması
Kazık pozisyonunun yakınındaki düzlüğü sağlayın, delme yollarını kazık pozisyonunun yakınına sürün ve burgu delme aletinin ucunu kazık pozisyonunun işaretli noktasına hizalayın.
Sondaj kulesi durdurulduğunda ve dönüş merkezi delikten 3,1 m-3,5 m uzakta olduğunda, alternatifin etkisini azaltmak için, mümkün olduğu kadar direği dönüş merkezinden mümkün olduğunca minimuma çekmek için orsa silindirini çalıştırın. sondaj makinesinin kaldırılması ve indirilmesi sırasında delik konumunda gerilim.Dönüş yarıçapı içinde engel olup olmadığını kontrol edin.
3. Sondaj kulesinin yapımı
Yakalama
Sertleşmiş tabakayı ezdikten sonra, delme aletini delik açıklığından bir mesafe boyunca kaldırmak için ana vinç kolunu çalıştırın ve sonra durun.Makineyi döndürmek ve toprak boşaltma konumunda durdurmak için yukarı şaryo döndürme anahtarını çalıştırın.Güç ünitesi döndürme kolundaki hızlı dönüş anahtarına basın ve güç ünitesini cüruf püskürtmek için yüksek hızda döndürmek için kolu çalıştırın.Sertleştirilmiş tabakayı ezdikten sonra, kısa burgu delme aletini çıkarın ve delme için geleneksel delme kovası ve oyucu ile değiştirin.Kazık muhafazası için yeterli derinliğe ulaşıldıktan sonra, kazık muhafazasını kaldırmak ve deliğe takmak için yardımcı vinç kullanın.Ardından, kazık konumunun kazık muhafazasının merkezi ile tutarlı olup olmadığını doğrulamak için teodolit ve eklem örümcüsünü kullanın.Tutarsızlık varsa, düzeltmek için kazık muhafazasını hareket ettirin.Düzeltmeden sonra, kazık kasasının çevresini toprakla doldurun.Kazık kasasının gömülmesi tamamlandı.
delme
Kazık gövdesi yerleştirildikten sonra delme işlemi gerçekleştirilebilir.
Güç ünitesini delme dönüşü için çalıştırırken, delme borusunu deliğin altına indirin ve basılı delme için ana vinç yüzer düğmesine basın.Delme cürufu belirli kepçe miktarına ulaştığında (Kepçe miktarı jeolojik duruma bağlıdır), sondaj aleti kaldırılabilir.
Delme aletini kaldırmak için, sondaj kovasının kapısını kapatmak için kelly çubuğunu 2 ~ 5 tur ters çevirin.Güç ünitesini kaldırırken, kelly çubuğu ve delme aletini delik açıklığından kaldırmak için ana vinci çalıştırın, yukarı taşıyıcıyı kelly çubukla birlikte toprak boşaltma konumuna döndürün ve kelly çubuğu kaldırın ve kepçe kapısını açın sondaj cürufunu boşaltmak için.Kepçe kapısını kapatmak için güç ünitesini döndürün.Üst şaryoyu yığın konumuna döndürün, dönüş açısını dokunmatik ekran aracılığıyla sıfırlayın ve sonraki döngüye devam edin.Tasarım deliği derinliği delinene kadar yukarıdaki döngüleri tekrarlayın.
Günlük bakım:
Delme sırasında, aşağıdaki bakım herhangi bir zamanda yapılmalıdır.
1. Her vardiyayı çalıştırmadan önce Kelly çubuklu yükselticiye (Kelly çubuk salınım konektörü) gres ekleyin;
Dikkat: Asansörün gres nipeline gres eklerken, bağlantılardan küçük kum içeren tüm kirleri boşalttığınızdan emin olun, aksi takdirde yatağı yıpratacak ve böylece asansörün hassasiyetini azaltacaktır.
2. Her iş vardiyasının çalışmasından önce döner yatağın esnek dönüşünü kontrol edin ve her hafta takip eden taşıyıcı pivot yatağına yağlayıcı gres ekleyin;
3. Tel halatların sağlam olup olmadığını sık sık kontrol edin;
4. Yağ borularının ve conta halkalarının hasarlarını sık sık kontrol edin ve hasar durumunda zamanında değiştirin.
5. Devre rölelerinde eskime olup olmadığını sık sık kontrol edin ve yedek parçaları zamanında hazırlayın;
6. Kelly çubuklu yükselticinin (kelly çubuk döner konektör) yataklarını esnek dönüş açısından kontrol edin ve herhangi bir hasarlı yatağı hemen değiştirin;
7. Cıvataları ve menteşeleri herhangi bir aşınma, gevşeklik ve kırılma varsa sık sık kontrol edin ve hasarlı olanları hemen değiştirin.